乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油经过水稀释，再加入乳化剂配制而成的。而这些乳化液经过参与生产，会变成一种难以处理的工业废水，需要经过专业的处理工艺，达到排放标准后才能外排。所以，工业生产中的废乳化液是一种常见的、处理比较复杂的工业废水。

一、形成原因

       乳化剂表面是活性剂，当它加入水中，会使油、水的表面自由能大大降低。当达到较低值，这时油便分散在水中。

       同时，表面活性剂还产生电离，使油珠带电荷，而且还吸附一层水分子，形成水化离子膜。而水中的反离子，又吸附在其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠结合，从而使油珠能够长期稳定存在于水中，成为白色的乳化液。

二、处理步骤

       废乳化液先后经过隔油池、破乳池、调节池、厌氧池等多道工艺处理后，最终可以进入排放池外排，再通过调节水池的ph值，达到排放标准。主要工艺的作用分别如下：

隔油池，主要目的是分离去除水中的浮油。

调节池，主要用来调节水质、水量。

破乳池，搅拌并加入破乳剂反应，将乳化态的油类脱稳。

气浮池，通过加药与溶气，使悬浮物上浮，以除去水中悬浮物。

厌氧反应池，利用厌氧菌的作用，去除废水中的难降解有机物。

缺氧池，达到去除有机物及总氮的目的。

接触氧化池，是一种接触氧化工艺，采用固定式生物填料作为微生物的载体，曝气系统为微生物供氧，克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点，能保持很高的生物量。

ac反应池，利用活性炭（ac）将水中有机物吸附在活性炭表面，再通过絮凝沉淀，达到进一步去除有机物的效果。

最终，废液经过ac沉淀池出水进入排水池。排水池主要是调节ph值，以保证达到出水达标要求。

三、主要处理方法

       目前，废乳化液处理的方法主要有，化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤（或反渗透）、盐析法、凝聚法、酸化法、复合法等。

       日常，主要采用盐析凝聚混合法，净化废液除去表面活性剂等有害物质，再通过加入电解质，中和油珠电性，产生凝聚现象。

       浙江美纳环保科技有限公司，是一家专注于医化行业高浓废水预处理、高毒性医化废水集成化整体解决方案和电化学高级氧化组合工艺设计、施工、调试为一体的国家级高新技术企业，在高浓工业废水处理技术上具有领先技术。