高盐化工废水处理工艺
随着我国国民经济的快速发展,印染、造纸、化工、炼油、海水利用等工业领域会产生大量的高盐废水。高盐废水如果直接或者稀释外排,一方面造成了水资源浪费;另一方面会对环境造成恶劣影响,加速江河湖泊富营养化,造成土壤生态系统瓦解,产生恶臭影响水质,改变水体颜色和能见度,形成大量水体悬浮物等。随着工业的发展,产生的高盐废水越来越多,成分越来越复杂,浓度也越来越高,因此对高盐废水有效处理方法的研究已迫在眉睫。
高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。这种废水来源广泛,一是,在化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中,会排放大量废水,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,且伴有大量钙、钠、氯、硫酸根等离子;二是,为了充分利用水资源,很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水,一些地方把海水用于消防、冲洗厕所和道路,虽然这部分污水不含有大量的有毒物质,但水量大、含盐量高,也较难处理。在所有的化工生产中,盐化工生产过程中的废水排放量是最高的,因此,就需要高度重视高盐化工废水处理工艺的应用,把握好处理工艺的要点,以便提升化工废水的处理效果。基于此,对高盐化工废水处理工艺进行了详细的分析。
近些年来,人们物质生活水平的不断提高正在促使其环保意识不断增强,对于社会发展中能够加重环境污染的事物 也就给予了高度的重视。化工废水排量的逐渐增多,已经日 益加重了环境污染问题,同时其还对人类的生活与身体健康 带来了很大的威胁,尤其是盐化工废水的排放,不仅有毒还 难以处理,这使得我国环境污染问题解决起来困难重重。为此, 优化与改进现有盐化工废水处理工艺就显得非常必要。
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的混合液。以 NaC1 的含量来计的话,以含10g/L 以上浓度为高盐水。通常高盐废 水含有多种离子成分,且有机物含量较高,目前较难处理。
现阶段,印染、造纸、化工、食品和制药等行业排放的废水量大且都是具有高盐度的废水,而石油、天然气加工回收工业以及煤化工行业产生的废水则是含盐废水。这些废水 普遍存在着盐度高、有机负荷高等特点,甚至有些废水中还 存在着如苯环类化合物和烃类等有毒难生化降解以及具有溶 解性的有机物,这些都是属于高含盐有毒工业废水。若是不对其排放进行严格的处理,使其没有达到相关排放标准就进 行排放,极易导致它们对周围生态环境造成严重污染。
高盐废水 COOcr<5 000mg/L,采用“调节一加药絮凝一 气浮、沉淀”工艺进行预处理。该工艺投资少、运行成本低, 但后续蒸发浓缩结晶除盐系统结晶盐质差。
芬顿试剂对废水中与有机污染物具有很强的氧化能力, 且反应速度快、投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目 的。芬顿或电 - 芬顿催化氧化工艺需要调节废水 pH 至2~4, 同时会产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当废水 pH 偏低或 者该企业有可利用的废酸时,芬顿法处理较为经济。当废水 CODcr>10 000mg/L 时,要多级氧化净化处理,芬顿法无明显 优势。
双膜方法是较为重要的污水处理方法之一,首先在整体的使用过程中需要综合运用相关的半透膜进行超滤处理,对整体的污染物处理需要进行多元化的安排,相关的蛋白质和 整体的各类酶都具有较好的效果。对于整体的大物质具有较 好的处理效果,其次在高盐废水处理上需要全面提升有关水 量的综合处理效果,以对相关的污染物进行合理的处理,保证有关的污水处理效果,并且双膜法在实际的使用中具有较大的优势,其降低了蒸发结晶产生的有关流量,运行成本和投资全面降低。
臭氧可以作为催化剂和混凝剂,能够在特定环境和时间 下完成相关的协同反应,整个处理过程中能够对废水的环链 和长链都完成断开处理,保证了废水能够得到可生化性提高。 所以在当前的具体处理过程中需要合理完成相关的臭氧运用, 使废水整体处理效果提升。而在当前的环境污染过程中,使 用臭氧能够对废水中的有机物等进行处理,针对相关的有机物可以将废水当中的胶体全面处理,保证废水处理的整体效 果得到保护。但是在整体废水处理过程中仍然存在相关问题, 相关的盐分和氨氮都无法完成处理,所以在当前的整体处理 过程中需要提升整体技术,合理使用各种处理方法,全面提高水处理质量。
多效蒸发是对盐水进行整体加热后再进行相关处理方式, 全面保证整体处理效果,同时蒸发器可以提升处理效果,而 相关的蒸发器能够称作为一效,因此在全面处理过程中能够 保证处理效果得到整体提高,确保每个工艺环节都得到整体 的发展和提升,全面保证整体的效果使用需求,通过并流法、 逆流法、平流法、混流法四种。在废水处理上,多效蒸发主 要适用于高盐分、高有机物含量废水的单独处理,同时配合膜技术实现全范围的“零排放”工艺。
通过使用高效蒸汽压缩机的方法,能够完成二次蒸发处 理,同时提升蒸汽的热量含量,有二次蒸汽导入能够保证热 源系统全面循环使用,所以在当前的蒸汽处理上能够降低其 消耗量,并且对失去整体浪费热源情况,因此在目前的相关 处理过程中需要保证温差量的整体性,提升有关蒸发系统的 节能效果,让各种系统能满足实际发展需求,最大程度的提升蒸发系统的有关质量,保证使用合理有效的多元化技术。
我国虽然是一个水资源较为充足的国家,但是却存在这南北水资源分布不均的现状,且可利用的水资源也是有限的,为此对高盐化工废水进行合理的处理并回收利 用是很有现实意义的。但是高盐废水处理技术的选用也不能 盲目进行,需要根据实际的盐化工生产情况,来选择技术成熟、 经济合理的处理工艺,以便实现废水的高效回收,保障结晶盐纯度的提高,促进盐化工企业的资源高效利用。